Serras para Descaroçadores de Algodão

A compatibilidade não é por marca, é por medida: diâmetro, espessura e padrão de dente definem se a serra entra no seu cilindro. O descaroçador de serras funciona com discos circulares de dentes de passo, formato e inclinação específicos, que giram entre as costelas e puxam a fibra para fora da câmara de descaroçamento.

Antes de pedir orçamento, levante quatro dados na própria máquina:

1. Marca e modelo do descaroçador.
2. Diâmetro da serra instalada.
3. Espessura do disco.
4. Quantidade de serras do cilindro.

A unidade real de compra é o cilindro, não a peça avulsa. O cilindro de serras trabalha em par com o cilindro de escovas, que retira a fibra presa nos dentes logo após o descaroçamento. Um disco gasto entre discos novos altera a folga com a costela naquele ponto e desregula a extração só naquela faixa do cilindro.

O efeito aparece na fibra antes de aparecer na máquina. O beneficiamento influência comprimento médio, uniformidade e resistência, características medidas no HVI, e a própria Embrapa Algodão registra que o descaroçamento tem efeito significativo sobre elas. Dente gasto puxa pior, aumenta o arraste e desloca a regulagem do línter.

Três situações em que faz sentido avaliar o jogo completo:

1. A fibra piorou nos índices do HVI sem mudança de lote ou de regulagem.
2. A folga entre serra e costela ficou irregular ao longo do cilindro, com pontos onde a extração cai.
3. A usina está entrando em safra e a parada não programada custa mais que o jogo de serras.

As serras da Serralgodão são fabricadas sob demanda, na medida da máquina do cliente. A produção é interna, em São Paulo, e é isso que permite atender diâmetro por diâmetro em vez de trabalhar com um jogo padronizado que serve em parte dos descaroçadores. O prazo varia conforme o diâmetro e a quantidade de serras do cilindro, e é informado junto com a cotação.

Para quem opera usina, isso muda uma coisa: o pedido entra antes da safra, não durante. Serra de reposição é item de parada programada. Avalie o estado do cilindro no fim da safra anterior e peça a cotação com folga, para que a fabricação não concorra com o pico de beneficiamento.

A Serralgodão Comércio e Indústria Ltda (CNPJ 61.081.170/0001-32) fica na Av. Nazaré, 1968, Ipiranga, São Paulo/SP, e atende usinas de beneficiamento em todo o país. Envie no pedido de orçamento os quatro dados do primeiro bloco: marca e modelo do descaroçador, diâmetro, espessura e quantidade de serras do cilindro. Com eles a cotação sai fechada.

Principais pontos

1. A serra para descaroçador de algodão é o disco de aço dentado que separa a fibra do caroço ao girar entre as costelas do descaroçador, e é peça de desgaste de usina de beneficiamento.
2. A compatibilidade é definida por diâmetro, espessura e padrão de dente. Os diâmetros usados no setor são 11¾”, 12″, 16″ e 18″, em rotações de 500 a 750 rpm.
3. A unidade de compra é o cilindro completo, porque uma serra gasta entre discos novos desregula a folga com a costela e derruba a qualidade da fibra naquele trecho.
4. A Serralgodão fabrica as serras internamente em São Paulo e nasceu em 1938 da recuperação de serras para descaroçamento, atividade que deu origem ao nome da empresa.
5. Para receber a cotação fechada, informe marca e modelo do descaroçador, diâmetro, espessura e número de serras do cilindro.